Slabosti kompresijskega oblikovanja

Kompresijsko oblikovanje je postopek nanašanja toplote na osnovno plastično smolo z uporabo hidravličnega tlaka za ustvarjanje osnovne oblike. To se zgodi, ko toplota stopi smolo in kasnejši pritisk prisili temprano tekočino v določen kalup. Ta postopek se izvaja v kalupu za stiskanje in se tradicionalno uporablja za oblikovanje duroplastnih materialov. Ti tvorijo začetno smolo ali tekočino, vendar njihove lastnosti narekujejo, da jih po strjevanju in utrjevanju s postopkom stiskanja ni več mogoče ponovno nastaviti.

Ni primerno za zapletene modele

Čeprav obstajajo tri osnovne vrste kalupov, ki se uporabljajo pri stiskanju (flash, pozitivni in polpozitivni), nobeden od teh ni primeren za kompleksno ali zapleteno oblikovanje delov. Zaradi zapletenosti vključenih procesov morajo kalupi ostati enostavni za delovanje. To povzroča omejitve izdelkov, ki jih lahko ustvari kalup. Kalupi so zgodovinsko usmerjeni v preproste oblike in masovno proizvodnjo.

Nizka stroškovna učinkovitost

Zaradi odločne narave materiala, ki se običajno uporablja za stiskanje, to ni posebej stroškovno učinkovit postopek. Glavna težava je, da je duroplast trd, ko je utrjen in ga zato ni mogoče stopiti v primeru zavrnjenih ali nezadovoljivih delov. V tem primeru nobene manjše napake na oblikovanem predmetu ni mogoče popraviti ali ponovno obdelati, ta dejavnik pa je neposredno odgovoren za izgubo denarja, materiala, časa in dela.

Škoda

Določene komponente znotraj kalupa za stiskanje so ranljive in dovzetne za zlom, ko se končni predmet odstrani iz opreme. Ejektorski zatič je ena taka komponenta, ki se nahaja na dnu kalupa. Ko hidravlična stiskalnica v kalupu stisne plastiko, bo izvrgla končni izdelek in to se ponovi vsakič, ko se postopek izvede. Takšna ponavljajoča se uporaba lahko vodi do obrabe in na koncu do okvare komponent.

Trajanje postopka

Cikel postopka stiskanja lahko traja od ene do šest minut, odvisno od izdelka in zahtevanega zaključka. Običajno bo cikel trajal od tri do štiri minute, zaradi česar je bolj zamuden kot brizganje. Povprečni cikel brizganja je približno dve minuti in v primeru množične proizvodnje enega samega predmeta je lahko čas pomemben dejavnik.