Kako so izdelani kovani priključki za cevi?

1. korak:Priprava gredice

Prvi korak je rezanje in oblikovanje gredice, trdega kosa kovine, ki se uporablja za izdelavo okova. Gredica je pripravljena na zahtevane dimenzije in se lahko segreje na določeno temperaturo, da se izboljša njena sposobnost oblikovanja.

2. korak:Kovanje

Ogreto gredico nato postavimo v kovaško stiskalnico in opravimo vrsto operacij kovanja, kot so stiskanje, prebadanje in oblikovanje. V procesu kovanja je kovina izpostavljena visokemu pritisku in sili, zaradi česar se deformira in zavzame želeno obliko cevnega priključka. Ta korak zahteva specializirano orodje in opremo za doseganje zahtevanih oblik in dimenzij.

3. korak:Toplotna obdelava

Po kovanju je cevni nastavek podvržen toplotni obdelavi, skrbno nadzorovanemu procesu segrevanja in hlajenja, ki izboljša njegove lastnosti. Ta postopek lahko vključuje žarjenje, normalizacijo ali popuščanje, da se doseže želena trdota, trdnost in duktilnost.

4. korak:obdelava in navoj

Kovani priključek je nato po potrebi izpostavljen strojni obdelavi in ​​vrezovanju navojev. Obdelovalni postopki lahko vključujejo oblikovanje in končno obdelavo zunanjih površin, medtem ko se navoji uporabljajo za ustvarjanje potrebnih navojev za povezavo s cevmi ali drugimi komponentami.

5. korak:Testiranje

Izvajajo se strogi postopki testiranja in nadzora kakovosti, da se zagotovi, da kovani priključki za cevi izpolnjujejo zahtevane standarde in specifikacije. Preizkušanje vključuje tlačne preskuse, natezne preskuse, preskuse trdote in preverjanje dimenzij.

6. korak:Površinska obdelava in označevanje

Zadnji korak je nanos površinske obdelave ali premaza, kot je galvanizacija, za zaščito pred korozijo in trajnost. Cevni priključki so označeni z ustrezno velikostjo in identifikacijskimi oznakami, da se zagotovi sledljivost.