PVD Coating Process
Predprevleka izvede material, ki ga je treba obložene potrebe, ki jih je treba temeljito očistiti . Orodja, ki se jih nato postavi v vakuumski komori na posebne napeljave, ki zagotavljajo, da jenanesen enakomerno . Komora je nastavljena na 10-6 torr -visoki nastavitvi vakuum - in zapolnitev z inertnim plinom kot je argon , ki nato ionizira delov . To je znano kot oder za čiščenje plinov , in pripravlja dele za fazo kovinsko oblogo .
Metal Coating
material za plašč deli se upari in ionizirano in poslal pri visoki hitrosti v vakuumu in argona. Nato se odlagajo na delih v enaki količini . Lastnosti materiala ostanejo nespremenjene med postopkom PVD prevleke .
Spreminjanje sestava materiala
lahko spremenite vrsto materiala , ki se uporablja za prevleka med procesom spreminjanja obsega in vrsto uporabljenega plina v vakuumu . Pri tem lahko proizvajajo keramičnih prevlek , vključno oksidov, nitridov in karbidov . Na primer , da bi cirkonijev nitrid , ki tvori barvo medenine in je zelo težko nošenje , je dušik dodamo v vakuumu poleg cirkonija .
Prednosti
PVD prevleka ima številne prednosti pred drugimi oblikami prevleke, kot sta barvanje in galvanizacije . Kadar se uporabljajo v velikem obsegu ima za posledico manj nevarne odpadne snovi, ki se proizvajajo v primerjavi z galvanizacije . Poleg tega , da prevleke s PVD ustvarjeni pogosto težje in bolj odporna proti koroziji od tistih, ki jih galvanizacije in barvanje proizvedena . Zaščitni premazi se skoraj nikoli potrebno s PVD prevlekami .